外套膜袋袖阀管控制性注浆加固软土路基施工工法pdf

  注浆加固技术是一项快速补强的施工方法，在道桥及水利工程建设中运用较为普遍。实

  际工程常遇临湖建设或邻渠修道，持力地基下往往夹杂富水软弱层，主体施工前需加固该不

  良地基。而常规的注浆加固技术难以对低承载力夹层进行局部加固；同时，软弱夹层土质不

  良，排水通道受堵严重，若不及时引水处理，对工后沉降影响较大，而常规的直接固结排水

  本工法申报单位通过技术探讨研究及实践，提出一种加固含软弱夹层复杂地基施工新技术。

  通过在常规的袖阀管外套一层土工袋，代替传统套壳料控制浆液加固范围，优化局部加固效

  果；在袖阀管周边插设塑料排水板，待袖阀管注浆体桩径胀大时挤压桩周软弱黏土，自由水

  经塑料排水板排出土外，可实现快速固结。本工法技术新颖，经多个工程推广使用，取得了

  2.0.1采用膜袋包裹袖阀管注浆，不放套壳料。能避免在管周采用套壳料而产生的工后

  袖阀管难以拔出引起的跑浆、串浆等工程难题。减缓浆液溢出有效桩径范围，提高材料利用

  2.0.2袖阀管周围插设排水板或排水管，配合排出加固体侧向挤压出来的自由水，进一

  2.0.3在袖阀管双塞管中贯穿插入空心铜管作为稳压管，保证双塞管内外气压保持一致，

  防止工后回收袖阀管时因压差导致的卡管通病，桩周土密实度增强，保证强度，形成坚实有

  本工法是在含软弱层的复杂土基上，采用外包膜袋袖阀管注浆结合塑料排水板进行加固，

  袖阀管外侧套入一条高强不透水土工模袋，两端用细铁丝紧箍作为阀门，保证外膜密闭性；

  袖阀管布置间距中点处插设塑料排水板，接着进行内部管压浆，当内部浆液液压达到特定额

  注浆压力自下而上逐段撑开膜袋，浆液分散均匀，待压差冲开膜袋阀门时，袋内浆液迅

  速溢渗于软弱土中，浆土固化成桩。同时，桩土固化产生的水平胀挤力压迫桩周软弱土迅速

  挤水，超空隙水压可能随排水滞后而有所增加，驱动自由水随紧贴于膜外的塑料排水板排出，

  随后孔隙水压力逐步消散，有效应力持续不断的增加，桩周土逐渐密实，强度慢慢地提高，形成坚实

  1、加固施工前应对材料、施工时间、现场状况做检查核对，以确定对设计与规范的

  2、确定实施工程的方案，针对不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺

  3、材料准备、劳动力准备、工具准备均要符合标准要求。外围深井降水继续保持，持续检

  注浆施工前，应明确软弱土层的大致位置。通过施工现场勘察，仔细地了解本工程土层构

  成及其特点，编制岩土工程勘测考察报告，尤其要掌握软弱夹层分布位置、厚度及其他土质参

  采用全站仪分区定出四个角的注浆孔位，按照设计间距用卷尺定出每个注浆孔位置，孔

  钻机安装前一定要保证底座平整稳固，安装定位时钻机触地四周用硬质石块或方木垫平，

  严禁钻机着地点与地面出现局部接触，造成临时性平稳失衡，导致钻孔产生较大倾斜。

  1、钻进前采用水平尺配合地质罗盘将钻机调平，在转进2~3m时及以后每进尺6m均

  2、钻进过程中采用优质泥浆例如膨润土泥浆进行护壁，塌孔严重时采用套管护壁。

  3、成孔之后测量钻孔深度，在保证孔深达到设计的基本要求的同时，还需保证桩孔垂直度。

  若孔深未达到预定深度，则应重新开机钻孔，重复1步骤，直至复核，满足成孔所需深度；

  若孔深满足规定的要求，但桩孔有超出规定范围的垂直度偏差时，应对垂直度偏差进行分级分别处

  理，如若该偏差已经影响袖阀管下放甚至导致注浆困难，则应弃孔重钻，同时应对废孔进行

  回填，并进行击实处理；若该偏差未对后续施工产生实质性的影响，则应扩大设计桩径

  1.1~1.3倍，具体数据应以孔洞偏差为计，现场核算垂直度偏差修复成孔为准。

  4、利用机械合金钻头钻进成孔，同时辅以水冲反浆。当偶遇杂填土中块石直径不大于

  130mm时则采用金刚石钻头钻进；若块石直径大于130mm或块石数量较多则此孔作废，同

  1、采用高强纺织土工布缝制比软弱深度长1m左右的膜袋，其直径与设计桩径大致相

  2、双塞管外侧套覆上述膜袋，底端用14#铁丝绕4圈绑扎牢固，防止注浆过程打开，

  同时自另一端将其收拢至3m长左右。与一般袖阀管结构略有不同，本工法使用预制通气铜

  3、双塞管注浆区与软弱层待加固区域位置对应。袖阀管自收拢的膜袋口插入膜袋内。

  根据软弱层分布合理分段，此时每段用膜袋用18#细铁丝绕6~8圈适度绑扎，预设为袖阀管

  1、预制的第一节普通袖阀管插入钻孔内，待袖阀管距离工作面1.5m左右时，用快速凝

  结胶水将第二节袖阀管与第一节相连，待复核袖阀管身垂直度合格后，下放第二节普通袖阀

  2、待袖阀管管身接近所需注浆区时，将制备好的膜袋袖阀管系末端同样以快速凝结胶

  水与上一节普通袖阀管相连，待垂直度复核合格后，下放整体膜袋袖阀管系入钻孔内；

  3、袖阀管管深达到预设的深度，且软弱层含于膜袋覆盖区内，及最终管身垂直度满足

  4、膜袋袖阀管周围1.5~2.0m为膜袋袖阀管注浆区域的主要范围，该范围同时也是膜袋

  注浆后所能撑开的主要范围。因此，在根据注浆有效范围确定塑料排水板的安设位置。

  根据膜袋袖阀管注浆有效区域确定塑料排水板安插的位置。为加快塑料排水板的排水能

  力，在土层上表面铺设一层沙垫层，垫层厚度50~100mm为宜。将已经经过试验合格的塑

  料排水板在每隔两条袖阀管插设1~2条塑料排水板。通过膜袋袖阀管内浆液注入袖阀管周围

  的土体，被挤压土体不断固结，土中自由水便随周围的排水板溢出土表，土体加速了固结。

  按照桩土设计强度换算浆液的配合比，依据该浆液配合比将各注浆材料按需加入搅拌桶；

  浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机不小于3min；使用普通搅拌机应不小于5min，同时，注

  浆浆液自制备至用完的时间应少于4h；浆液应在过筛后使用，并定时用比重计检验浆液比

  1、将注浆枪插入袖阀管内，根据待注浆区的深度范围来确定注浆枪的插入深度，采用

  2、采用注浆自动记录仪监控每一段的注浆量，达到每段设计用量时提升注浆枪进行下

  一分段注浆。在一些对地基改变形态有严格要求的工程，也可分两次进行注浆，首次注浆量为每

  3、注浆过程中密切监控注浆自动记录仪上的注浆压力的读数，控制袖阀管管口处注浆

  待袖阀管注浆开始后，将吸水泵连接塑料排水管，待自动监视仪所示读书高于2.0Mpa

  或吸水泵出水量小于2~3mL/s时，即可停止注浆。利用吊机将袖阀管内管徐徐拔出，拔出

  速率接近200~400mm/s。完毕后，外管快速回填碎石等粗粒土，并进行回灌水泥浆施工。利

  1、严禁使用不合格水泥，不得使用过期、没过安定期和受潮的水泥。水泥标号应与设

  3、严格按试验确定的水灰比拌制注浆液。注浆液应具备良好的流动性和较小的析水性，

  施工前做试验注浆，进一步对设计的地层情况做核实，通过试验浆液确定不同地层

  注浆步距、注浆量、注浆压力及注浆流量等参数，并根据钻孔记录的地层情况，选用不同的

  1、钻孔前，根据设计桩位布置图在现场测量放样步孔。钻机就位后，检查钻机垂直度

  （对于垂直孔）和倾斜角度（对于斜孔），误差控制在1%内。钻孔孔径在70~110mm，孔深

  2、下管前，确保袖阀管管节间连接可靠。下管时应保证袖阀管位于孔中心和垂直度，

  3、注浆前检查注浆管路和注浆枪的止浆塞与袖阀管间是否密闭。同时应根据相关要求拌制

  水泥浆，不得随意更改比例。施工中控制好参数及注浆步距，严密监视注浆压力和注浆量，

  出现异常立马停止，查明原因并采取对应的措施。注浆完成后及时清洗袖阀管，以备下一轮

  次注浆。根据现场真实的情况，可采取连续注浆或跳孔分序注浆，为避免串浆，注浆孔与钻孔

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